ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ – ການປະສົມຄອນກີດເປັນວິຊາທີ່ຊັບຊ້ອນ ແຕ່ມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງປະສົມມີຢູ່ ແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດ.
ທາດປະສົມແມ່ນສ່ວນປະກອບໃນຊີມັງທີ່ນອກເໜືອໄປຈາກວັດສະດຸຊີມັງໄຮໂດຼລິກ, ນ້ຳ, ສັງລວມ ຫຼືການເສີມເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປະສົມຊີມັງເພື່ອດັດແປງຄຸນສົມບັດທີ່ປະສົມໃໝ່, ການຕັ້ງຄ່າ ຫຼືການແຂງຂອງມັນ ແລະທີ່ເພີ່ມໃສ່ໃນຊຸດກ່ອນ ຫຼືໃນລະຫວ່າງ. ການປະສົມ.
ສານປະສົມທີ່ຫຼຸດນໍ້າໄດ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງພລາສຕິກ (ປຽກ) ແລະແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະສົມຄວບຄຸມຖືກໃຊ້ໃນຊີມັງທີ່ວາງໄວ້ ແລະສໍາເລັດຮູບໃນບ່ອນອື່ນນອກຈາກອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.ທັງສອງ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຫມາະສົມ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດ concreting ທີ່ດີ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເຄື່ອງປະສົມຊີມັງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
●ນ້ໍາຫຼຸດຜ່ອນການປະສົມສີມັງ
● superplasticising ຜະສົມຄອນກີດ
●ຕັ້ງເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດທີ່ຊັກຊ້າ
●ເລັ່ງການປະສົມສີມັງ
●ສານປະສົມຄອນກີດທີ່ລະບາຍອາກາດ
●ສານປະສົມຄອນກີດທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ
● ປູນລ້າ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້
●ສີດປະສົມຄອນກີດ
●ການກັດເຊາະຂັດຂວາງການປະສົມຄອນກີດ
●ສ່ວນປະສົມຂອງຄອນກຣີດໂຟມ

ນ້ໍາຫຼຸດຜ່ອນການປະສົມສີມັງ
ສານປະສົມການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາແມ່ນວັດສະດຸອິນຊີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນ້ໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງອາກາດຫຼືການສ້ອມແຊມຊີມັງ.ພວກເຂົາປະຕິບັດສາມຫນ້າທີ່:
●ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະອັດຕາການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
●ເສດຖະກິດໃນການອອກແບບຜະສົມຜະສານແລະການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຄາບອນ.
●ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ.

Superplasticising ຜະສົມຄອນກີດ
ຜະສົມຜະສານຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາລະດັບສູງເອີ້ນວ່າ Superplasticising admixtures ແມ່ນສັງເຄາະ, ສານເຄມີອິນຊີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວໂພລີເມີ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງໃນຊີມັງພາດສະຕິກ.
ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການເຮັດວຽກ.ພວກເຂົາຍັງປັບປຸງຄວາມທົນທານ.
ນ້ໍາລະດັບສູງການຫຼຸດຜ່ອນ admixtures ເຮັດວຽກໃນລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ 'ສານປະສົມການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາປົກກະຕິ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີອໍານາດຫຼາຍໃນການປະຕິບັດການກະຈາຍຊີມັງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ອາກາດ entrainment ຫຼື retardation ຂອງທີ່ກໍານົດໄວ້.

ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕິດ​ສີ​ມັງ retarding​
ທາດປະສົມທີ່ຕິດຄ້າງໄວ້ແມ່ນສານເຄມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ຊັກຊ້າການສ້າງຕັ້ງຂອງຊີມັງ.ພວກມັນບໍ່ plasticise ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫຼືຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງສີມັງ.
ການກໍານົດສານປະສົມການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ບໍ່ຊັກຊ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊັກຊ້າການກໍານົດຂອງຊີມັງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການຂັດສີມັງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງມັນ.ສ່ວນຫຼາຍຂອງສານປະສົມຕ້ານການລ່າທີ່ມີຂາຍໃນການຄ້າແມ່ນປະເພດນີ້.
Retarding water-reducer ແລະ retarding high range water reducers ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ:
●ຊັກຊ້າການກໍານົດເວລາຂອງຄອນກີດ
●ປ້ອງກັນການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ເຢັນ
●ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກເບື້ອງຕົ້ນ
●ປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນໃນການເຮັດວຽກກັບຄອນກີດ ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ.
●ຜະລິດເສດຖະກິດໃນການອອກແບບປະສົມ
ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າໃນຂະນະທີ່ຕົວຕ້ານທານແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາການຫຼຸດລົງ.ການເພີ່ມສານປະສົມທີ່ອ່ອນເພຍບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຕົວຂອງມັນເອງເຮັດໃຫ້ການເກັບຮັກສາການຫຼຸດລົງແລະການປ່ຽນແປງອື່ນໆຕໍ່ກັບການປະສົມອາດຈະຈໍາເປັນ.

ເລັ່ງການປະສົມສີມັງ
ທາດປະສົມເລັ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການແຂງ / ການຕັ້ງຄ່າຂອງສີມັງຫຼືເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການແຂງຕົວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນເພື່ອໃຫ້ການ de-moulding ກ່ອນຫນ້ານີ້ແລະການຈັດການ.ຕົວເລັ່ງຄວາມໄວສ່ວນໃຫຍ່ບັນລຸໄດ້ອັນໜຶ່ງຫຼາຍກວ່າໜ້າທີ່ທັງສອງອັນນີ້.
ຕົວເລັ່ງຄວາມໄວແມ່ນມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ຕົວເລັ່ງຄວາມໄວແມ່ນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມການຕັ້ງເວລາຂອງຄອນກຣີດດັ່ງກ່າວ, ເຖິງແມ່ນວ່າການທົດແທນຊີມັງ.
ເຄື່ອງເລັ່ງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໂດຍການ freezing ໃນເວລາທີ່ concreting ໃນສະພາບອາກາດເຢັນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນຫນ້ານີ້ຂອງຮູບແບບການເຮັດວຽກແຕ່ຄວນສັງເກດວ່າພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນການຕ້ານການ freeze.ໃບຫນ້າທີ່ເປີດເຜີຍຂອງຊີມັງ struck ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງແລະການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ວິທີທີ່ດີກວ່າທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດລົງນ້ໍາລະດັບສູງ.
ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ຫຼາຍກ່ວາ 15%) ໃນອັດຕາສ່ວນຊີມັງນ້ໍາສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າໃນອາຍຸຫນ້ອຍກວ່າ 24 ຊົ່ວໂມງ.ເຄື່ອງເລັ່ງສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບ superplasticisers (< 0.35 w/c ອັດຕາສ່ວນ) ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄວເດັກ.ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ຖ້າຕ້ອງການ, ການໃຊ້ເຄື່ອງເລັ່ງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບເຄື່ອງຫຼຸດນ້ໍາລະດັບສູງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນໃນທັງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆສໍາລັບການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານປະກອບດ້ວຍການສ້ອມແປງຊີມັງຮີບດ່ວນແລະໃນວຽກງານປ້ອງກັນທະເລເພື່ອຮັບປະກັນການແຂງຂອງຊີມັງໃນຕົ້ນປີໃນເຂດ tidal.

ທາດປະສົມຄອນກີດທີ່ລະບາຍອາກາດ
ທາດປະສົມທາງອາກາດແມ່ນສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບໂດຍຜ່ານການປະສົມສີມັງ.ຟອງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1 ມມ, ອັດຕາສ່ວນສູງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.3 ມມ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການລະບາຍອາກາດໃນຄອນກີດປະກອບມີ:
●ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງການແຊ່ແຂງ ແລະ thawing
●ຄວາມສອດຄ່ອງກັນເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເລືອດອອກໜ້ອຍລົງ ແລະປະສົມການແບ່ງແຍກ.
●ປັບປຸງການບີບອັດໃນເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຕໍ່າ.
●ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງແກ່ຄອນກີດ extruded
● ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະຄຸນສົມບັດການຈັດການກັບປູນເຈື່ອນ.
.
ນ້ ຳ ຕ້ານການປະສົມສີມັງ
ສານປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແມ່ນເອີ້ນວ່າການຜະສົມຜະສານ 'ກັນນ້ໍາ' ແລະອາດຈະຖືກເອີ້ນວ່າສານປະສົມການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ.ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຂອງພື້ນຜິວເຂົ້າໄປໃນສີມັງແລະ / ຫຼືການຖ່າຍທອດນ້ໍາຜ່ານຊີມັງແຂງ.ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
●ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ, ຈໍານວນແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງ pore capillary
●ຂັດຂວາງໂຄງສ້າງຂອງຮູຂຸມຂົນ capillary
● ຫໍ່ເສັ້ນກ່າງໃບຂັ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ hydrophobic ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດເອົານ້ຳເຂົ້າໂດຍການດູດຊຶມ / ການດູດຂອງເສັ້ນປະສາດ
ເຫຼົ່ານີ້ປະສົມ 'ກັນນ້ໍາ' ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມແລະການ permeability ຂອງນ້ໍາໂດຍການປະຕິບັດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງ capillary ຂອງແຜ່ນຊີມັງ.ພວກມັນຈະບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເຈາະນ້ໍາຜ່ານຮອຍແຕກຫຼືຜ່ານທາງຄອນກີດທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນສອງເຫດຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາໃນໂຄງສ້າງຄອນກີດ.
ການຜະສົມຜະສານຕ້ານທານນ້ໍາໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າໃນຄອນກີດຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານແຕ່ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດປະສົມທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການປະສົມປະສານຂອງປະເພດທີ່ໃຊ້.
ສານປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມີການນໍາໃຊ້ອື່ນໆລວມທັງການຫຼຸດຜ່ອນການອອກດອກ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນບາງອົງປະກອບ precast.

ຊ້າ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ປູນ
Mortars ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ Retarded ແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຂອງ mortar plasticiser (ສານປະສົມທາງອາກາດ / plasticising admixture) ແລະ mortar retarder.ການປະສົມປະສານນີ້ຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຄົງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍປົກກະຕິເປັນເວລາ 36 ຊົ່ວໂມງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປູນປູນຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງຫົວຫນ່ວຍ masonry ດູດຊຶມ, ການຕັ້ງຄ່າແມ່ນເລັ່ງແລະ mortar ຊຸດປົກກະຕິ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການສະຫນອງປູນປູນໃສ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໂດຍຜູ້ສະຫນອງປະສົມພ້ອມແລ້ວແລະສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຕໍ່ໄປນີ້:
●ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຄວບຄຸມສັດສ່ວນປະສົມ
● ປະລິມານອາກາດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ
●ຄວາມສອດຄ່ອງ (ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ) ການຮັກສາໄວ້ (ເຖິງ 72 ຊົ່ວໂມງ.)
●ເພີ່ມຜົນຜະລິດ
●ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງປະສົມແລະການເກັບຮັກສາວັດສະດຸຢູ່ໃນບ່ອນ
●
ຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ປູນທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ລ້າໆສໍາລັບການເຮັດດ້ວຍຫີນທີ່ບໍ່ດູດຊຶມແລະການສະແດງຜົນ, ລາຍລະອຽດໃນຂໍ້ 4.6 ແລະ 4.7, ຄວນສັງເກດ.

ສີດປະສົມສີມັງ
ຄອນກຣີດທີ່ສີດພົ່ນຖືກສູບໃສ່ຈຸດທີ່ໃຊ້ແລ້ວນຳໄປໃສ່ດ້ວຍລົມແຮງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສູງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນມັກຈະຕັ້ງຫຼື overhead ແລະນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ stiffening ຢ່າງໄວວາຖ້າຫາກວ່າ slumping ຫຼືການສູນເສຍໂດຍການແຍກສີມັງອອກຈາກ substrate ພາຍໃຕ້ນ້ໍາຂອງຕົນເອງແມ່ນຈະໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ.ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ tunneling, ສີດພົ່ນສີມັງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງໃນຕອນຕົ້ນແລະນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນເຊັ່ນດຽວກັນກັບ stiffening ຢ່າງໄວວາ.
ສານປະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງສົດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍການເພີ່ມສານປະສົມເລັ່ງໃສ່ຫົວສີດ, rheology ແລະການຕັ້ງຂອງສີມັງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການກໍ່ສ້າງທີ່ຫນ້າພໍໃຈຂອງ substrate ໂດຍມີຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຜູກມັດເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຟື້ນຕົວ.
ມີ​ສອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​:
●ຂະບວນການແຫ້ງທີ່ປະສົມນ້ໍາແລະເຄື່ອງເລັ່ງການຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປະສົມປູນແຫ້ງ
●ຫົວສີດ.
●ຂະບວນການປຽກທີ່ປູນ ຫຼື ຄອນກຣີດຖືກປະສົມກັບຕົວຍຶດ / ໜິ້ວກ່ອນ.
●ປ້ຳໃສ່ຫົວຫົວທີ່ເພີ່ມເຄື່ອງເລັ່ງ.

ຂະບວນການປຽກຊຸ່ມໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທາງເລືອກໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນ, ປະລິມານການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ສີມັງທີ່ຄວບຄຸມແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການກັດເຊາະ inhibiting ຜະສົມຄອນກີດ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ – ສານປະສົມທີ່ຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ສະພາບຂອງທາດເສີມ ແລະເຫຼັກຝັງອື່ນໆຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຄອນກີດ.ນີ້ສາມາດຍັບຍັ້ງຂະບວນການ corrosion ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກໃນເວລາທີ່ passivation ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະສູນເສຍເປັນຜົນມາຈາກ chloride ingress ຫຼື carbonation.
ການກັດກ່ອນການກັດກ່ອນຂອງຜະສົມຜະສານທີ່ເພີ່ມໃສ່ຄອນກີດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ປະສົມປະສານ" inhibitors corrosion.ສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນເຄື່ອນທີ່ກໍ່ມີຢູ່ ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ກັບຊີມັງທີ່ແຂງແລ້ວແຕ່ບໍ່ແມ່ນສານປະສົມ.
ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການ corrosion ເສີມແມ່ນ pitting corrosion ເນື່ອງຈາກ ingress ຂອງ chloride ions ໂດຍຜ່ານການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງແລະການແຜ່ກະຈາຍຕໍ່ມາລົງໄປເຫຼັກຝັງໄດ້.ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນສາມາດຍົກສູງລະດັບການກັດກ່ອນຂອງເຫລໍກ, ພວກມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກໃນການຜະລິດຄອນກີດທີ່ທົນທານຕໍ່ impermeable, ເຊິ່ງຈໍາກັດການແຜ່ກະຈາຍຂອງ chloride.
ກາກບອນຂອງຊີມັງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເປັນດ່າງປະມານເຫຼັກແລະນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງ passivation ທີ່ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ corrosion ທົ່ວໄປ reinforcement.ສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການໂຈມຕີແບບນີ້.
ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການປົກກະຕິຂອງ 30 - 40 ປີ.ໂຄງສ້າງໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງແມ່ນຜູ້ທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສະຖານະການອື່ນໆທີ່ມີການເຈາະ chloride ຂອງຄອນກີດ.ໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວລວມມີຂົວ, ອຸໂມງ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ທ່າເຮືອ, ທ່າເຮືອ, ເຮືອປາໂລມາ ແລະກຳແພງທະເລ.ໂຄງສ້າງທາງຫຼວງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໂດຍການໃຊ້ເກືອ de-icing ໃນລະດູຫນາວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບ່ອນຈອດລົດຫຼາຍຊັ້ນທີ່ນ້ໍາເກືອ drips ຈາກລົດແລະ evaporates ເທິງແຜ່ນພື້ນ.

ປະສົມສີມັງໂຟມ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ – ການປະສົມຄອນກີດ Foamed ແມ່ນ surfactants ທີ່ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຜ່ານການແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານເຄື່ອງກໍາເນີດໂຟມທີ່ຜະລິດໂຟມກ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄ້າຍຄືກັບຄີມໂກນຫນວດ.ໂຟມກ່ອນນີ້ໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນປູນຊີມັງໃນປະລິມານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການໃນປູນໂຟມ (ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າຄອນກີດໂຟມ).
ຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຍັງເປັນ surfactants ແຕ່ຖືກຕື່ມໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນດິນຊາຍທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ມີເນື້ອຊີມັງຕ່ໍາເພື່ອໃຫ້ອາກາດ 15 ຫາ 25%.ນີ້ຕື່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ;ຍັງເອີ້ນວ່າວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຄວບຄຸມ (CLSM), ມີຄຸນສົມບັດການໄຫຼທີ່ດີແລະພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕື່ມນ້ໍາ trench ແລະການເຮັດວຽກອື່ນໆທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ສໍາ​ລັບ​ຂໍ້​ມູນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ການ​ຮ້ອງ​ຂໍ​ສໍາ​ລັບ​ວົງ​ຢືມ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ທີມ​ງານ​ຂາຍ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​.